活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。 活塞的密封圈应便于更换与检修。 带缓冲机构的气动装置,其缓冲机构的行程长度可参照《表 1》的规定。 带可调缓冲机构的气动装置,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。 气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM(附件标准) sypv,GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的规定。
优势 1、接受连续的气信号,输出直线位移(加电/气转换装置后,也可以接受连续的电信号),有的配上摇臂后,可输出角位移。 气动执行器 2、有正、反作用功能。 3、移动速度大,但负载增加时速度会变慢。 4、输出力与操作压力有关。 5、可靠性高,但气源中断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。 6、不便实现分段控制和程序控制。 7、检修维护简单,对环境的适应性好。 8、输出功率较大。 9、具有防爆功能。
输出轴的顶部和顶部的孔符合 NAMUR 标准。 两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。 相同规格的有双作用式、单作用式(弹簧复位)。 可根据阀门需要选择方向,顺时针或逆时针旋转。 根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。
控制精度较低,双作用的气动执行器,断气源后不能回到预设位置。单作用的气动执行器,断气源后可以依靠弹簧回到预设位置
弹簧复位执行机构的选用示例(同时见技术数据表): 弹簧关(失气) *球阀的力矩=80NM *安全系数(25%)=80NM+25%=100NM *气源压力=0.6MPa 被选用的SY-SR执行机构是SR125-05,因为可产生下列数值: *弹簧行程0o=119.2NM *弹簧行程90o=216.2NM *空气行程0o=228.7NM *空气行程90o=118.8NM
气动系统和电动系统并不互相排斥。气动执行器可以简单的实现快速直线循环运动,结构简单,维护便捷,同时可以在各种恶劣工作环境中使用,如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况。但在作用力快速增大且需要定位的情况下,带伺服马达的电驱动器具有优势。对于要求、同步运转、可调节和规定的定位编程的应用场合,电驱动器是好的选择,带闭环定位控制器的伺服或步进马达所组成的电驱动系统能够补充气动系统的不足之处。