三、气动执行器的使用优点: 1、以空气为介质,工作介质比较容易得到,用后的空气排到大气中,处理方便,环保。 2、其损失小,所以便于集中供气,远距输送,即使有外泄漏,也不会带来环境污染。 3、动作迅速,反应快维护简单。 4、工作环境适应性好,在易燃易爆、多尘埃,强磁,辐射、振动等恶劣工况控制性好,可靠性高。 5、成本低
四、气动执行器的使用缺点: 1、由于空气的可压缩性,因此工作速度稳定性差,如采用气液联动装置会得到较满意的效果。 2、因为工作压力低,以因结构尺寸不宜过大,所总输出力较电动小。 3、噪声大,高速排气时要力消气器 4、气信号传递速度比电动慢,所以气动控制系统不宜用于元件级数过多的较复杂回路。
拔叉式气动执行器与活塞式的区别: 从扭矩的计算方面考虑,扭矩就是力乘以力臂。拔叉式力臂长了,所以缸体也要长,不然行程就达不到90°一个增加气缸缸径,一个增加气缸长度,所以效果都是一样的。要讲寿命,拔叉式是不如齿轮的。还有从线性来分析,齿轮传动,活塞行程与转角是呈线性关系的,也就是活塞每走同样的行程,齿轮所转的角度都是不变的,但拔叉式是做不到这一点。其每个角度所对应的活塞行程也不一样。但也不是说拔叉式一点不好,其实拔叉式的在材料选择上更加灵活,这样可以降低成本。
3、气动执行器的输出轴采用表面镀镍磷合金。厚度要求为单面0.02mm。镀镍磷合金的在于其: (1)耐腐蚀性强:镀层表面为非晶态,抗腐蚀性特别优良,经硫酸、盐酸、烧碱、盐 水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。 (2)耐磨性好:由于催化处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,摩擦系数小,耐磨性能高。 (3)表面硬度高:镀后金属表面硬度可提高一倍以上。 (4)结合强度大:镀后的合金层与金属基件结合强度增大,一般不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。 (5)仿型性好:在尖角或边缘部分,没有过份明显的增厚,不受几何限制,即有很好的仿型性,镀层的厚度和成份均匀。 (6)耐高温:该催化合金层熔点为850-890度。
气动阀门执行器以压缩空气为动力,是开启和关闭气动球阀、气动蝶阀、气动闸阀、气动截止阀、气动隔膜阀、气动调节阀等气动系列角行程阀门的驱动装置。是实现管道远距离集中或单控制工业自动化管路的理想装置。
执行器是自动控制系统中的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号,改变被控介质的大小,从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。